IH型不鏽鋼化工(gōng)離心泵可根據不(bú)同的使用條件安(ān)裝不同形式📐的機(ji)械密封，〈如内裝單(dan)端面平衡型和非(fei)平🍓衡型， 雙端🌈面平(ping)衡型及非平衡型(xing)，外裝式機械密封(fēng)等。〉根據所選用密(mi)封型式的不同，其(qí)使用方法和注意(yi)事項也有所不同(tong)，具體情況請參🚶‍♀️閱(yuè)機械密封安裝使(shǐ)用說明書、GB3215-82"煉廠、化(huà)工及石油🏃‍♀️化工流(liú)程用離心泵通用(yong)技術條件"，下面僅(jǐn)提幾點一般應注(zhù)意❗的事項。

1. 由于機(jī)械密封一般适用(yòng)在清潔的，無懸浮(fu)顆粒的介👅質☂️中☔使(shǐ)用，因此，對新安裝(zhuang)的管路系統和儲(chǔ)液灌🤩，應認真沖💃🏻洗(xi)幹淨，嚴防固體雜(za)質進入機械密封(fēng)端☔面帀使🔞密封失(shi)效。
2. 在易結晶的介(jiè)質中，使用機械密(mì)封應注意經常沖(chong)洗。停車後♉重🚶新起(qǐ)動前，要将機械密(mi)封上的結晶清洗(xi)幹淨。
3. 拆卸機械密(mì)封應仔細，不許用(yòng)手錘，鐵器等敲擊(ji)，以免破壞動、靜環(huan)密封面。
4. 如果有污(wū)垢拆不下來時，應(yīng)設法清除污垢，沖(chòng)洗幹淨後再進行(háng)拆卸，以免損壞密(mi)封元件。
5. 安裝機械(xie)密封前，應檢查所(suǒ)有密封元件是否(fou)有失效或損🏃壞，如(ru)有則應重新修複(fu)或更換。
6. 應嚴格檢(jiǎn)查動環與靜環的(de)相對磨擦密封面(mian)，不允許有任何💯細(xi)微的劃痕、碰傷等(deng)缺陷。所有另部件(jian)，包😘括泵體，葉👨‍❤️‍👨輪，密(mì)封腔等在裝配前(qian)均應沖洗千淨，尤(you)其是動、靜環端面(mian)，要用清潔，柔🔞軟的(de)布或棉紗認真擦(ca)拭幹淨，然後塗上(shàng)㊙️一層清潔的油脂(zhi)或機油。
7. 裝配中要(yao)注意消除偏差，緊(jǐn)固螺釘時，要均勻(yún)擰緊✂️，避免發生偏(pian)斜，使密封失效。
8. 正(zheng)确調整彈黃的壓(yā)縮量，泵安裝好以(yi)後，以手扳動‼️轉子(zǐ)時，應感覺到密封(fēng)彈黃既有一定的(de)壓縮量，而又能輕(qīng)快、靈活地轉動沒(mei)有咬緊的感覺。如(ru)感覺太緊或盤😄不(bu)動，則應适當調松(song)一些。
9.對有外部沖(chong)洗的機械密封，起(qi)動前應先開啓沖(chòng)洗波🌐，使密🐪封腔内(nei)充滿密封液。停車(che)時，先停泵，後關密(mi)封沖洗液。
IH型不鏽(xiù)鋼化工離心泵安(ān)裝說明
1、IH型不鏽鋼(gang)化工離心泵的安(an)裝是否合理，對泵(beng)的正常運行和👅使(shi)用壽命有很重要(yào)的影響，所以安裝(zhuang)前必須仔細校正(zhèng)♋，不得草率，泵的外(wài)形及安裝尺寸
2、必(bì)須保證IH型不鏽鋼(gang)化工離心泵在工(gōng)作時不超過其🔴允(yun)許汽蝕餘量。泵的(de)吸上高度《或倒灌(guàn)高度）必須🥰根據💰泵(bèng)的汽蝕餘量特性(xing)，管路阻力損失特(tè)性及高🌈溫水的吸(xi)入液🙇🏻面壓力來确(que)定。
IH型不鏽鋼化工(gōng)離心泵吸上使用(yòng)情況下，應在吸入(rù)🚶‍♀️管🌍路上裝上底閥(fa)，并在出口管路上(shàng)設置壤液螺孔或(huo)閥門，以供起動前(qian)🔴灌泵🔞之用；
泵倒灌(guan)使用情況下，應在(zài)吸入管路上裝上(shàng)閥門和過濾💁器，以(yǐ)❗免雜物進入。
3、吸入(ru)和吐出管路應該(gāi)另有支架，不能用(yong)泵作支承。
4、安裝泵(beng)的地點，應便于巡(xún)回檢查和檢修。
5、安(an)裝順序
①将機組放(fang)在埋有地腳螺栓(shuān)的基礎上，在底座(zuo)和基礎之間放置(zhi)成對的楔墊作找(zhao)正之用。
②松開聯軸(zhóu)器。用水平儀分别(bié)放在泵軸或底座(zuo)上，通過調整禊墊(nian)，找正機組的水平(ping)後，适當擰緊地腳(jiǎo)螺栓，以防走動。
③用(yòng)混凝土灌注底座(zuò)和地腳螺檢孔。
④待(dài)混凝土幹涸後，應(yīng)擰緊地腳螺栓，^并(bing)重新檢查泵軸的(de)👨‍❤️‍👨氷⭐平度。
⑤在接好管(guan)路及确定原動機(ji)轉動方向以後，接(jie)上聯軸器，再核對(dui)一遍軸的同心度(dù)，測量聯軸器的外(wài)園上下，左右👨‍❤️‍👨的差(chà)異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙，在(zài)🚶一周内最大和最(zui)小的間咪差不得(de)超過0.3mm.
⑥在機組實際(jì)運行3 — 4小時後作最(zui)後檢查，如無不良(liáng)現象，則認爲🈲安裝(zhuang)合格。
一、IH型不鏽鋼(gang)化工離心泵拆卸(xie)與裝配
拆卸：
由于(yú)采用了加長聯軸(zhóu)器，拆卸泵時，不必(bi)拆卸進、出口♋管路(lu)，泵體💞和電機，隻需(xu)拆下加長聯軸器(qì)中的中間聯軸器(qi)😄，即可拆出轉子部(bu)件，進行維修、保養(yang)。
1、拆下泵體上的洩(xie)液管堵和懸架體(ti)上的放油管堵，放(fàng)淨🏃🏻‍♂️泵内液體和懸(xuán)架體内的潤滑油(you)。（注： 如泵上還有另(lìng)外附加管路亦應(yīng)拆下）。
2、拆開泵體與(yu)中間支架的聯結(jié)、并将中間支架、懸(xuan)架部件🚶‍♀️和泵蓋🍉等(deng)全部轉子部件從(cong)泵體中一起退出(chu)。
3、拆下,葉輪螺母、取(qǔ)下葉輪和鍵。
4、将泵(bèng)蓋連同軸套、機械(xiè)密封端蓋和稞械(xie)密封等部件一起(qi)從軸上退出。注意(yì)勿使軸套相對于(yu)泵蓋等發生滑動(dòng)📞，然後再拆下機械(xiè)密封端蓋，将機械(xie)密封連同軸套一(yī)起取下，再将軸套(tao)和機械密封拆開(kāi)。
如果密封采用填(tián)料，則可從泵蓋中(zhōng)直接拆下軸套，再(zai)順次拆下填料壓(ya)蓋，填料和填料環(huan)等。
如果密封采用(yong)特殊結構，應注意(yì)不同的拆卸方法(fa)。
5、拆下中間支架與(yu)懸架支架。
6、拆下泵(bèng)聯軸器和鍵。
7、拆下(xià)懸架體兩端的防(fang)塵盤和軸承的前(qian)、後蓋，再将軸連同(tóng)軸承一起從懸架(jià)體内取下。
8、從泵軸(zhou)上拆下軸承。
裝配(pèi)
與拆卸程序相反(fan)進行。
二、起動、運行(hang)和停止
1. 起動前準(zhun)備
1) 起動前要把泵(beng)和現場清理千淨(jing)。
2) 檢查托架内潤滑(huá)油量是否适量〈油(you)面在油位計中心(xin)線📞2mm左右）油位計是(shi)否完好。
3) 未接聯軸(zhou)器前檢查原動機(ji)的轉向，與泵的轉(zhuǎn)向箭💃頭一緻☂️後🔴，接(jiē)好聯軸器。
4) 在裝好(hǎo)機械密封或填料(liào)和聯軸器後可方(fang)使地用手🌈轉動泵(beng)軸，應無碰擦現象(xiang)，并将聯軸器的防(fang)護罩🔱安裝好。
5) IH型不(bu)鏽鋼化工離心泵(beng)在吸上情況下使(shi)用，起動前🔴應灌泵(beng)或抽☀️真空；泵在倒(dǎo)灌情況下使用，起(qi)動前應用所輸送(song)液體将泵♻️灌滿，驅(qu)除泵中的空氣後(hòu)，将吐出管閘閥關(guān)閉。
6) 起動前檢查基(jī)礎螺檢有無松動(dong)。壓蓋是否歪斜，以(yi)🈲及潤滑😄油和冷卻(què)水的供應情況。
2. 起(qi)動
1) 關閉進出口壓(ya)力（或真空）計和出(chu)水閥門、（如有旁通(tong)管、此時也應♋關閉(bì)。〉起動電機（最好先(xian)點動、确認泵轉向(xiàng)正确後，才開始正(zhèng)式行。），然後打開進(jin)出口壓力（或真空(kong)）計，當泵達到正常(chang)轉速，且儀表指出(chū)相應壓力時，再慢(man)慢⭐打開出水🈲閥門(men)，調節到需要的工(gōng)況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連(lian)續工作的時間，不(bú)能超過3分鍾。
2) 起動(dong)過程中要時時注(zhu)意原動機的功率(lü)讀數及泵的振📞動(dòng)情✊況，振動數不應(yīng)超過0.06毫米，測定部(bu)位是軸承座。
3) 密封(feng)情況：機械密封應(ying)無洩漏、發熱現象(xiang)、填料密封^I呈連續(xu)滴🔞流狀态。
3.IH型不鏽(xiu)鋼化工離心泵運(yùn)行
1) 經常檢查泵和(hé)電機的發熱情況(kuang)（軸承的溫升不應(ying)超過75℃〉及油位計供(gòng)油情況。〈一般每運(yun)行1500小時後，要全✂️部(bù)更換潤滑油一次(ci)〉。
2) 不能用吸入閥來(lai)調節流量，避免産(chan)生汽蝕。
3) 泵不宜在(zai)低于30%殳計流量下(xià)連續運轉，如果必(bì)須在該條件下連(lian)續運轉，則應在出(chū)口處安裝旁通管(guǎn)，排放多餘的流量(liang)。
4) 注意泵運轉有無(wu)雜音，如發現異常(chang)狀态時，應及時消(xiao)除或停車📱檢查。
4. 停(tíng)止
1) 關閉吐出口管(guǎn)路閘閥〈如果泵在(zài)倒灌情況下使用(yong)，還要⭐關閉吸入管(guǎn)路的閘閥）、并關閉(bi)各種儀表的開關(guān)。
2) 切斷電源
3) 如果密(mì)封采用外部引液(ye)時，還要關閉外引(yǐn)液閥門。
4) 如果環境(jìng)溫度低于液體凝(níng)固點時，要放淨泵(beng)内的液體，以防🚶‍♀️凍(dong)裂。
5) 如果長時間停(ting)車不用，除将泵内(nei)的腐蝕性液體放(fang)淨外，各零🐕部件應(ying)拆卸清洗幹淨，尤(yóu)其是密封腔。最好(hao)是💰将泵拆下清洗(xǐ)後重新裝好，除油(you)防鏽處理和封閉(bì)泵進、出口外，還應(yīng)定期檢